40℃至80℃轉(zhuǎn)輪換熱器

      40℃至80℃轉(zhuǎn)輪換熱器

    40℃至80℃范圍的轉(zhuǎn)輪換熱器，常采用變效率換熱器，通過改變轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)效率,實(shí)現(xiàn)如穩(wěn)定送風(fēng)溫度,穩(wěn)定排風(fēng)溫度,穩(wěn)定送風(fēng)相對濕度,避免堵塞過程對出風(fēng)溫度或效率的影響,等等功能.

    轉(zhuǎn)輪換熱輪芯轉(zhuǎn)速變化，會(huì)影響換熱器單位時(shí)間內(nèi)有效換熱面積的大小，也會(huì)影響換熱溫差的大小，因此調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)很多其它固定式換熱器，比如板式換熱器、熱管換熱器、或管式換熱器，所無法實(shí)現(xiàn)的功能。

    比如實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的送風(fēng)溫度。換熱器送風(fēng)出口的過濾器有時(shí)不能承受過高的溫度，但如果效率設(shè)計(jì)過低，當(dāng)回風(fēng)溫度較低時(shí)，又會(huì)浪費(fèi)很多廢氣熱量，采用變效率轉(zhuǎn)輪換熱器，可以方便地解決這個(gè)矛盾。

    比如實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的排風(fēng)溫度。除臭系統(tǒng)為確保臭氣吸附效率，一般需要確保進(jìn)風(fēng)溫度不高于50℃。所以尾氣處理系統(tǒng)在除臭前，一般會(huì)采用氣水盤管降溫，不但浪費(fèi)了熱量增加了消耗，還容易因各種外界原因產(chǎn)生溫度波動(dòng)，降低除臭穩(wěn)定性。采用變效率轉(zhuǎn)輪換熱器，以氣氣換熱方式回收廢氣中的熱量，送回到烘箱中，實(shí)現(xiàn)尾氣節(jié)能；同時(shí)以溫度傳感器實(shí)時(shí)采集排風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速和效率，進(jìn)而確保穩(wěn)定的排風(fēng)溫度。

    比如實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的送風(fēng)相對濕度。危廢污泥帶式低溫干化機(jī)，農(nóng)產(chǎn)品熱泵閉式干燥機(jī)，或其它熱泵烘干除濕機(jī)等，在其閉式循環(huán)降溫除濕的過程中，除濕盤管前需要干式降溫，除濕盤管后需要干式升溫，原來都需要消耗熱泵功率來實(shí)現(xiàn)，面對大風(fēng)量循環(huán)時(shí)，會(huì)浪費(fèi)很多功率，制約了整機(jī)效率的提升。 采用變效率轉(zhuǎn)輪換熱器，替代原有效率固定的板式換熱器，作為變效率的回?zé)崞?，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，將除濕盤管的進(jìn)風(fēng)濕度穩(wěn)定在90%至95%的相對濕度上，既不會(huì)出現(xiàn)冷凝，又**限度的分擔(dān)了降溫負(fù)荷，減少了熱泵容量和功率，可以適應(yīng)熱泵閉式干燥機(jī)的各種使用工況變化。

    轉(zhuǎn)輪換熱器是新型氣-氣換熱器，適合從低溫到高溫寬廣的溫度范圍，風(fēng)量大、效率高、阻力低、易清洗、效率可調(diào)節(jié)，適合常壓下廢氣余熱回收，是管式換熱器、熱管換熱器、板式換熱器的升級產(chǎn)品。

    輪通轉(zhuǎn)輪式變效率換熱器，換熱風(fēng)量從3000m3/h至50000m3/h;**換熱效率大于70%以上;換熱芯體材質(zhì)包括常規(guī)的高效鋁合金芯體，或者高防腐的不銹鋼芯體。

    如您有40℃至80℃范圍內(nèi)的氣氣換熱需求，考慮采用轉(zhuǎn)輪式換熱器，請與輪通工程師聯(lián)系，400-8765-126，或者shanghai@arotor.com.cn